Triflex, la línea de films barrera biorientados ultrafinos y sostenibles

ITP presenta la innovadora serie de films Triflex, creada con un sistema de producción único in Italia, e inaugura la nueva era del empaque de los alimentos: films más delgados y ligeros, con una menor huella de carbono.

La extrusión a Triple Burbuja® es una tecnología de última generación en grado de garantizar una serie de ventajas a los films Triflex que produce ITP:

• Bajo espesor
• Excelente mecánica en ambas direcciones
• Excelente óptica
• Termoretracción controlada

Descubre todas las soluciones Triflex by ITP

Por qué empacar los alimentos con Triflex?

Elegir productos de la línea Triflex significa asegurarse la máxima calidad disponible en el mercado, gracias a la avanzada tecnología y a los conocimientos técnicos desarrollados por ITP a lo largo de 50 años en el campo de la producción de films plásticos mediante el sistema de extrusión de film en burbuja. 

La producción Triple Bubble® confiere a los nuevos films Triflex tres puntos fuertes principales: 

Los films Triflex son sostenibles tanto desde el punto de vista ecológico como económico, porque eliminan el paso de la laminación; la reducción del espesor de la película conduce a un menor consumo de materiales y por lo tanto a la reducción de la huella de carbono. Son muchas las ventajas que los productos Triflex aportan al cliente gracias a sus bajos espesores – y por tanto menores pesos y dimensiones: disminuye el espacio necesario para el almacenamiento por parte del cliente; dado el menor peso, se reducen los costes de transporte y la contribución medioambiental en comparación con el film tradicional.  

Los productos Triflex son ideales para el empaque al vacío de alimentos, una de las aplicaciones típicas de las películas producidas con esta tecnología, que combina una alta transparencia con una buena termoformabilidad y una alta resistencia a la perforación. 

Esta técnica de conservación aumenta la vida útil de embutidos, carnes, pescados, aves, quesos y arroz, se considera el empaque del futuro y está en línea con las necesidades de reducir el desperdicio de alimentos. 

Además de bolsas retráctiles y film superior e inferior para termoformado, la línea Triflex incluye Film para tapas de bandejas y empaques para arroz. 

Las múltiples aplicaciones de Triflex son una expresión de su flexibilidad, que es también una característica propia ITP: desde sus orígenes en 1972, Industria Termoplástica Pavese se ha propuesto satisfacer plenamente a sus clientes y se esfuerza, a través de las actividades de su laboratorio de Investigación y Desarrollo, por crear soluciones que respondan perfectamente a sus necesidades en términos de prestaciones, salubridad y calidad. 

Todas las ventajas de los films Triflex

Reducción del grosor de un 30%

El film ITP es ultradelgado, manteniendo las mismas propiedades mecánicas y ópticas.
De este modo, reducimos la cantidad de plástico que entra en el mercado.

Monofilm coex

La sustitución del film laminado por el nuevo film Triflex coex da como resultado un film más fino y ligero, por lo que también se reduce la contribución del CONAI. 

No necesita adhesivos

La línea de producción en Triple Bubble®
permite la producción de films multicapa, usando cualquier tipo de polímero, evitando colas para una mayor seguridad alimentaria.

Menos espacio de almacenamiento

La reducción del grosor de un 30 % también beneficia en términos logísticos, debido a que ocupan menor espacio de almacenamiento.

Reducción del tiempo de inactividad

Estas bobinas cuentan con un 30% más de producto, lo que reduce las interrupciones para sustituirlas. 

Ahorro en gastos de transporte

Un producto empacado, más liviano garantiza una reducción de los costos de envío para su comercialización. 

El sistema di extrusión Triple Bubble®

La tecnología Triple Bubble® para la producción de films de burbujas biorientadas toma su nombre de la disposición en serie de tres burbujas que confieren al film las propiedades requeridas. 

Para albergar la nueva línea de producción, ITP construyó una fábrica específica, que se inauguró en junio de 2023 con motivo del 50 aniversario de la empresa. 

De hecho, la máquina mide unos 20 metros de alto y 30 de largo. Sus peculiaridades: 

• Flujo de trabajo totalmente automatizado (4.0): todos los parámetros de la máquina se registran para la trazabilidad y el análisis SMEA/SMED. 
• Medidores de espesor para una calidad constante del film
• Alta capacidad de refrigeración para una mayor transparencia del film